天河煤礦洗煤廠在應對扭虧增盈的過程中主動作為，努力轉變發(fā)展方式，以創(chuàng)新之舉推進效益提升，不僅提升了洗煤回收率，而且將洗煤及后倉煤通過技術革新產(chǎn)生直接效益，每年可節(jié)省開支1000萬元，為今年的深化改革工作奠定了基礎。 

4月份，洗煤廠就著手將洗煤線進行改造：沿煤倉御煤口安裝好上山皮帶，將洗好的精煤從煤倉直接輸送到汽車車箱內，實現(xiàn)井口直銷。通過一個月的試運行，效果與過去通過火車轉運精煤至天河鎮(zhèn)煤倉而言，大大節(jié)約了成本；6月份，以同樣的方式將后倉煤運輸線進行改造，將后倉煤通過皮帶直接輸送到汽車車箱內或臨時井口煤廠，努力實現(xiàn)效益最大化。

過去，天河煤礦的洗煤及后倉煤都是煤運隊轉運，通過小火車轉運到十里以外的天河鎮(zhèn)銷售煤倉，每趟來回要消耗110度電的轉運費用，到達天河銷售煤倉之后還存在人工御煤成本，同時還養(yǎng)了一支20人的運輸線維護班組，整個煤運隊170人就圍繞著鐵路線服務，存在著人浮于事的弊端?，F(xiàn)在通過技術改造，完全可以取消煤運隊，解放了煤運隊的人力成本，節(jié)省煤運隊轉運煤的材料、維護成本等，原煤運隊職工全部充實到生產(chǎn)線上，取得了一舉兩得的雙贏效應。

整合技術資源，完善技術創(chuàng)新體系。按照提煤質、促銷售的要求，天河煤礦洗煤廠充分發(fā)揮技術人員的創(chuàng)造力，通過在洗煤機尾部增加兩臺泥煤振動篩，使用不銹鋼復合網(wǎng)，加大對設備的維修保養(yǎng)力度，輔助使用藥劑，使洗煤回收率增加了10余個百分點，對接市場讓客戶滿意。