英材公司黨支部緊緊圍繞“降低產(chǎn)品成本、提升產(chǎn)品質(zhì)效、推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”這條主線，著力解決制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸問題，將一張張“問題清單”轉(zhuǎn)化為“成效清單”，推動(dòng)主題教育不斷走深走實(shí)、見行見效。

01.找準(zhǔn)問題  點(diǎn)明要害

“每月原煤消耗過大”，“部分磚表面裂痕較多”，“磚太重，一車只能裝13包”……一張張寫著問題的“自檢清單”，讓英材公司領(lǐng)導(dǎo)干部高度重視。近期，英材公司班子充分運(yùn)用調(diào)查研究這一“傳家寶”，把打通企業(yè)發(fā)展“腸梗阻”列為企業(yè)首要工作任務(wù)，舉全力探明短板漏洞，摸清企業(yè)這個(gè)“桶”到底會(huì)不會(huì)漏水。該公司班子成員聚焦降本提質(zhì)增效，深入車間調(diào)研，不回避矛盾，不掩蓋問題，通過深研細(xì)究、歸類整理，梳理形成了涵蓋生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理短板問題的“自檢清單”。

02.走出去學(xué)  沉下來思

發(fā)現(xiàn)了問題，怎么解決成了關(guān)鍵。英材公司組織生產(chǎn)管理及主要業(yè)務(wù)骨干到同行業(yè)企業(yè)參觀學(xué)習(xí)，大家集中看亮點(diǎn)、學(xué)經(jīng)驗(yàn)、找不足，把好的做法、好的思想、好的經(jīng)驗(yàn)帶回來，再思考、再提煉、再總結(jié)。通過現(xiàn)場(chǎng)觀摩+理論學(xué)習(xí)+交流研討，堅(jiān)定了企業(yè)發(fā)展信心，提升了解決問題的本領(lǐng)。全體干部職工沉下心來，明確主體責(zé)任，研究專項(xiàng)方案，細(xì)化措施清單，邊實(shí)驗(yàn)、邊改進(jìn)，切實(shí)將學(xué)習(xí)成果轉(zhuǎn)化為推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力。

03.抓好落實(shí)  抓出成效

“一個(gè)個(gè)問題，一頁(yè)頁(yè)措施清單，不落實(shí)到解決問題的行動(dòng)上，就失去了應(yīng)有價(jià)值?！庇⒉墓局饕?fù)責(zé)人說道，以學(xué)促干，最終要落在推動(dòng)實(shí)際問題的解決上。加強(qiáng)原料管控、實(shí)行二次配料、增加配料精度、合理控制燃耗，每月可降低成本10萬元；對(duì)坯磚成型機(jī)進(jìn)行改造，增加真空控制儀，及時(shí)了解控制坯磚真空度，確保產(chǎn)品質(zhì)量上新臺(tái)階；對(duì)擠壓成型龍口進(jìn)行技改，可降低多孔磚重量0.5Kg/塊，每月可降低成本5萬元；創(chuàng)新脫硫系統(tǒng)管理，強(qiáng)化固廢再?gòu)?fù)用降能耗，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益新途徑，可為企業(yè)每月降低成本5萬元……這些誕生在生產(chǎn)一線的“小發(fā)明”“小改革”“小創(chuàng)造”，有效解決了企業(yè)生產(chǎn)過程中的實(shí)際問題。