英崗嶺煤礦橋二分通風區(qū)將150型鉆機大小圓弧齒輪通過小改小革，一臺鉆機每年可節(jié)省費用共計近4萬元。

礦用150型鉆機一直是橋二分礦井下施工地質探鉆以及區(qū)域抽防孔的主要設備，井下頭面多臺鉆機常年使用，在使用過程中，鉆機回轉器內的大圓弧齒輪和減速箱內的小圓弧齒輪極易磨損缺齒，更換頻繁，導致成本費用居高不下。

該區(qū)鉗工萬華彪同志通過仔細觀察、分析和測量，發(fā)現(xiàn)兩者之間的吻合間隙過大且深度不夠，鉆機在啟動加壓負載時，大小圓弧齒輪極易磨損，有時還會打掉齒輪。萬華彪把減速箱上車床減速箱小圓弧齒輪中心位置削去3mm,在回轉器前端軸承與大圓弧齒輪之間加墊一個3mm的金屬墊圈，這樣增加了齒輪之間的藕合面積，大小齒輪吻合更緊，延長了使用壽命。

通過小改小革，沒有一臺鉆機因大小圓弧齒輪問題而出現(xiàn)故障，未改造之前，每臺鉆機每月至少更換一套大小圓弧齒輪及軸承，按成本3000元/套計算，一臺鉆機每年可節(jié)約該費用近4萬元，如今該礦投入到井下使用的150型鉆機共3臺，每年可節(jié)省該費用共計近12萬元，大大降低了成本費用。